Είναι γνωστό ότι τα ισοκυανουρικά παράγωγα είναι αποτελεσματικά ως μέσο διασύνδεσης για τη διασύνδεση πολυμερών, όπως η διασύνδεση ελαστομερών και η διασύνδεση θερμοπλαστικών ρητινών. Ειδικότερα, μεταξύ αυτών των ισοκυανουρικών παραγώγων, τα ισοκυανουριακά άλατα δοκιμής (εφεξής "TAIC") είναι εξαιρετικά όχι μόνο στην αντοχή στη θερμότητα αλλά και στη χημική αντοχή.
Ωστόσο, taic που είναι με τη μορφή ενός ιξώδους υγρού σε μια συνηθισμένη θερμοκρασία τείνει να πάσχει από προβλήματα όπως τα φτωχά χαρακτηριστικά επεξεργασίας κατά το ζύμωμα, κλπ. Για παράδειγμα, κατά το ζύμωμα του TAIC με ένα ελαστομερές διασταύρωσης, όπως ένα ελαστικό νιτριλίου και ένα φθοριούχο, χρησιμοποιώντας ένα ανοικτό μύλο ρολό, τείνει να προκύψει ένα τέτοιο πρόβλημα που το ζυμωμένο υλικό τείνει να υποφέρουν από ολίσθηση ρολό λόγω κρεμά και τρέχει του TAIC. Ειδικότερα, κατά το ζύμωμα του TAIC με το φθορόριο να έχει κακή συμβατότητα με το TAIC, η ολίσθηση του ρολού τείνει να προκαλείται πιο αξιοσημείωτη, με αποτέλεσμα την κακή λειτουργικότητα.
Επίσης, κατά το ζύμωμα του TAIC με τη θερμοπλαστική ρητίνη διασταύρωσης, όπως τα πολυαμίδια και οι πολυεστέρες, χρησιμοποιώντας έναν εξωθητή με δύο βίδες, μπορεί να είναι δύσκολο όχι μόνο να αναμειγνύονται ομοιόμορφα αυτά τα συστατικά μεταξύ τους, αλλά και να τροφοδοτούν τα συστατικά του εξωθητή, με αποτέλεσμα την ανάγκη χρήσης ειδικής συσκευής τροφοδοσίας.
Ειδικότερα, κατά το ζύμωμα του TAIC με το φθοριούχο στις εφαρμογές, όπως οι ημιαγωγοί στους οποίους δεν υπάρχει υλικό πληρώσεως, όπως ο άνθρακας, μπορεί να είναι πολύ δύσκολο να εφοδιάσουμε το TAIC, έτσι ώστε ο χρόνος προσθήκης να παραταθεί και η ποσότητα του TAIC που προστίθεται πρέπει να περιορίζεται λόγω της μη ομοιομορφίας του φθοριούχου που προστίθεται από το TAIC, προκαλώντας έτσι σημαντική επιδείνωση της απόδοσης διασταύρωσης. Επιπλέον, κατά τη διαμόρφωση της TAIC-σύνθετων ελαστομερούς σύνθεσης σε μια φόρμα μετάλλων, τείνουν να προκύψουν προβλήματα όπως η μόλυνση της φόρμας μετάλλων και η χρώση του προκύπτοντος φορμαρισμένου προϊόντος (τελικό προϊόν) λόγω της αιμορραγίας-έξω του υγρού TAIC στην επιφάνεια του φορμαρισμένου προϊόντος κατά τη διάρκεια του βήματος crosslinking. Παρεμπιπτόντως, το TAIC μπορεί να υποβληθεί στο στάδιο ζυμώματος και στο βήμα διασύνδεσης που πραγματοποιούνται σε χωριστά στάδια το ένα από το άλλο, σε ορισμένες περιπτώσεις. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η προκύπτουσα σύνθεση πολυμερούς διασύνδεσης με τη μορφή ζυμωμένου υλικού υποβάλλεται σε αντίδραση διασταύρωσης, για παράδειγμα, μετά τη διατήρηση της σύνθεσης για αρκετές ημέρες, και στη συνέχεια σχηματίζεται στο τελικό προϊόν. Κάτω από μια τέτοια κατάσταση, αιμορραγία-έξω από το υγρό TAIC τείνει να προκληθεί ακόμη και κατά τη διάρκεια της διατήρησης, έτσι ώστε τα προβλήματα όπως η μόλυνση της φόρμας μετάλλων και χρώση του φορμαρισμένου προϊόντος τείνουν να γίνουν ακόμα πιό αξιοπρόσεκτα.
Τα ανωτέρω συμβατικά προβλήματα που αφορούν τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους προκαλούνται σημαντικές επιδράσεις στην παραγωγικότητα ή στην απόδοση διασύνδεσης κατά την υποβολή της ελαστομερούς διασύνδεσης διασταύρωσης ή της διασταυρούμενης σύνδεσης θερμοπλαστικής ρητίνης σε αντίδραση διασταύρωσης.